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随着微反应器技术在合成有机化学中的应用日益普及,其诸多优势逐渐凸显,如更快的混合速度、更高效的热传递以及对危险中间体的低持液量等,能够提供更好的产率和选择性。这使得微反应器在处理高活性中间体、易热失控反应和高温纳米粒子合成等方面展现出明显优势。然而,尽管连续流化学相较于传统的间歇釜式工艺具有显著优势,大多数有机化学家在日常实验中仍习惯使用传统的实验室设备。因此,本研究旨在将常见的有机反应—苯乙酮的α-溴化反应,从传统的间歇釜式反应工艺转化为连续流过程。这一转变不仅有助于扩展连...
11-25
光化学板式反应仪是实验室光催化反应、有机合成等场景的常用设备,核心通过平板光源提供稳定光照,配合反应板实现高效反应。以下是简洁好记的操作要点,快速掌握规范流程:一、操作前准备要点设备检查:放置仪器于水平台面,确认电源、光源连接线正常,反应板、密封垫无破损;开机预热5分钟,检查光源亮度、温度显示是否正常,无报错。样品准备:按实验要求配置反应液,过滤去除杂质(避免堵塞反应板通道),确保样品体积匹配反应板容量(不超过最大刻度线)。配件清洁:用无水乙醇擦拭反应板、密封盖,吹干后组装,...
11-12
本文发表于《OrganicProcessResearch&Development》,作者团队来自大连理工大学,聚焦1,3,2-二氧杂环戊烷-2,2-二氧化物(DTD)的高效合成难题,提出以固定床反应器为核心的连续化工艺,通过催化剂选型、反应参数优化与分离系统设计,解决了传统工艺效率低、污染重、产物易水解等问题,为DTD工业化生产提供了绿色可行的技术方案。一、DTD的重要价值与传统合成痛点核心应用场景锂离子电池领域:作为SEI膜形成添加剂,可提升电池低温性能、循环寿命和安全性,...
11-6
引言固体“拦路虎”,困住多少光化学生产?在光化学合成的工业化进程中,除了传质、光照、效率等传统难题,固体进料不畅与反应过程中生成固体这两大痛点,更是让众多企业束手无策。不少反应体系中,原料本身是固体颗粒,传统设备常出现进料堵塞、混合不均的问题;更棘手的是,部分反应会生成固体产物或副产物,这些固体易附着在反应釜内壁、光源表面,不仅影响传热传质效率,还会导致光照衰减、设备清洗困难,严重时甚至迫使生产中断,成为制约光化学反应稳定量产的“隐形障碍”。布瑞利斯连续釜式光反应器,凭借对工...
10-27
一、动态管式反应器仪核心原理:连续流动驱动高效反应动态管式反应器仪通过管道内连续流动实现化学反应,其核心逻辑是:连续进料与出料:反应物以稳定流速注入管道,在流动过程中完成反应,产物同步排出,形成稳定的生产线。动态混合强化传质:通过内置螺旋叶片、静态混合器或脉冲装置,打破传统层流边界层,使物料形成螺旋流或湍流,径向混合效率提升3-8倍,相界面更新速率提高2-5倍。精准参数控制:实时调节温度、压力、流速及停留时间,确保反应在最佳条件下进行。例如,乙烯裂解反应中,通过精确控制管内温...
10-15
在光催化降解、有机合成、能源转化等领域,传统间歇式光反应设备存在反应效率低、产物分离困难、无法连续生产等问题,难以满足科研规模化研究与工业量产需求。连续光催化反应仪实现了光化学反应的高效化、连续化与自动化,成为光催化领域科研与生产的关键设备,为光催化技术的产业化应用提供有力支撑。反应仪的核心竞争力在于连续流反应设计与高效光催化系统的结合。设备采用管式或微通道反应结构,反应流体在密闭通道内连续流动,与传统间歇式反应相比,反应界面更大、传质效率更高,可使反应时间缩短50%-80%...
10-13
在有机合成领域,二芳基醚是一类至关重要的结构单元,广泛存在于天然产物、药物以及农用化学品中。长期以来,科研人员一直在探索高效合成二芳基醚的方法,其中Pd催化的C-O交叉偶联反应是常用策略之一。然而,传统方法依赖不溶性无机碱,导致反应体系异相,不仅在不同规模和实验室间重现性差,还与许多现代赋能技术不兼容。不过,MartynaI.Ostrowska、JamesA.Morris和LiamT.Ball团队的最新研究带来了突破性进展,他们开发出一种均相Pd催化的酚类与芳基三氟甲磺酸酯的...
9-3
连续流板式化学反应器凭借板式微通道结构的高效传质传热特性、连续化操作能力及精准过程控制优势,突破了传统间歇式反应釜在规模化生产中的效率瓶颈,已成为精细化工、医药中间体、新材料等领域实现工业化连续生产的核心装备。其应用场景高度适配需要高效反应、精准控温及安全可控的化工生产需求,具体覆盖以下关键领域。1、精细化工领域:高效合成的生产主力在精细化工行业,连续流板式化学反应器是实现染料、香料、催化剂等产品高效生产的关键设备。针对染料合成中常见的重氮化、偶合反应,这类反应具有放热剧烈...
8-22
连续氢化平行反应仪结合了连续流动技术与平行反应理念,通过多通道同步反应实现高效、精准的氢化实验。其核心工作原理可归纳为连续流动强化传质、平行反应提升效率、智能控制保障精度,具体分析如下:一、连续流动体系:强化传质与反应效率微通道反应器设计仪器采用微通道结构(通道直径通常为0.1-1mm),通过增大比表面积(可达传统反应釜的1000倍以上),使氢气与液相反应物在微尺度空间内充分混合,传质效率显著提升。例如,硝基化合物还原反应中,传统间歇式反应需6小时,而连续流系统可将时间压缩至...
8-5
在精密流体输送领域,定制高压注射泵用恒定的压力脉搏推动着特殊介质穿越微观通道。这款根据特定工况量身打造的设备,正在突破标准产品的性能边界,为制造提供动力解决方案。核心部件采用航天级硬质合金材料,经镜面抛光处理的表面粗糙度达到纳米级别。伺服电机驱动的柱塞副配合间隙密封技术,实现压力波动控制在±0.1MPa以内。某半导体封装企业使用的超纯水输送系统,正是依托这种精密控制,确保晶圆清洗过程中无微粒析出。双单向阀串联设计有效消除脉动现象,配合缓冲蓄能器形成平稳的流量输出...
7-28
连续光催化反应仪的选型需围绕光源匹配性、反应器结构适应性、温控与搅拌系统稳定性、扩展性与智能化四大核心参数展开,结合科研探索与工业生产场景的差异化需求,提供精准配置方案。一、光源匹配性:波长与功率的精准适配光催化反应的核心驱动力是光源能量与催化剂吸收光谱的匹配。选型时需明确以下两点:波长范围紫外光源(100-400nm):适用于TiO₂、ZnO等宽禁带催化剂,激发其产生高活性电子-空穴对。例如,低压汞灯(254nm)常用于空气净化、水处理等场景;高压汞灯(365nm)则覆盖更...